Einführung
Xineng-Serie Hocheffiziente Wohnkessel bieten die Vorteile Energieeinsparung und Umweltschutz. Dieser Kessel eignet sich besser zum Verbrennen von magerer Kohle wie Braunkohle, Anthrazit usw., Kohlenschlamm und Kohlegang, deren thermischer Wirkungsgrad und Verbrennungseffizienz besser ist als bei anderen.
Strukturmerkmale
1). Wasserrohrkessel mit natürlicher Zirkulation, Einzelkesselrohr, eine π-förmige Struktur.
2). Die Versicherung ist Membran Wasser Wandbehang geschlossene Struktur.
3). Annahme der Wasserkühlungsluftkammer und einer Wasserkühlungs-Windplatte unter dem Brennbett.
4). Spearated durch Temperaturisolation Spiralzyklonzylinder, äußere Furacne-Anordnung.
5). Überhitzer, Economizer, Luftvorwärmer sind in der Heckwelle angeordnet.
Produktumfang
Nennkapazität: 10-220 t / h
Nenndampfdruck: 1,0-9,8 MPa
Einführung in Kessel und Arbeitsprinzip
1). Wirbelschichtkessel
Zirkulierende Wirbelschichtkessel sind die am meisten industrialisierte Technologie zur Verbrennung sauberer Kohle. Der zirkulierende Wirbelschichtkessel nimmt eine Wirbelverbrennung an. Die Hauptsystemstruktur besteht üblicherweise aus einer Wirbelschichtbrennkammer (Ofen), einem zirkulierenden Ascheabscheider, einer Flugasche-Rückführvorrichtung, einer Heckheizfläche und einer Zusatzausrüstung. Das zirkulierende Wirbelschichtkesselsystem besteht üblicherweise aus einem Verbrennungssystem und einem Sodasystem. Der Brennstoff vervollständigt den Verbrennungsprozess im Verbrennungssystem des Kessels und wandelt die chemische Energie durch Verbrennung in Wärmeenergie des Rauchgases um, um das Arbeitsmedium zu erwärmen. Die Funktion des Dampfwassersystems ist: Die Wärme des Rauchgases wird von der erhitzten Oberfläche absorbiert, um den Prozess der Umwandlung des Arbeitsmediums von Wasser in Sattdampf und dann in überhitzten Dampf abzuschließen.
2). Kohlenstaubkessel
Der Kammerbrenner wird auch als Kohlenstaubofen bezeichnet. Die Rohkohle wird gesiebt, zerkleinert und zu einem Großteil des Kohlepulvers mit einer Partikelgröße von weniger als 0,1 mm gemahlen und dann von einem Brenner in einem Ofen verbrannt. Nachdem die Kohlenstaub in den Ofen gesprüht wurde, kann sie sich schnell entzünden und das Rauchgas kann eine hohe Temperatur von etwa 1 500 ° C erreichen. Die Relativbewegung von Kohlenstaub und umgebendem Gas ist jedoch sehr schwach. Die Kohlenstaub bleibt 2 bis 3 s im größeren Ofen, um im Grunde genommen verbrannt zu werden. Daher ist das Ofenvolumen des Kohlenstaubofens häufig größer als das des Schichtofens mit der gleichen Verdampfungsmenge. Verdoppelt. Der Vorteil dieser Art von Kessel besteht darin, dass sie verschiedene Kohlen verbrennen und vollständiger verbrennen kann, so dass die Kesselkapazität sehr groß gemacht werden kann und für große, mittlere und extra große Kessel geeignet ist. Der Kesselwirkungsgrad beträgt im Allgemeinen bis zu 90% bis 92%. Die Mängel bestehen darin, dass es viele Hilfsmaschinen gibt, hohe Anforderungen an den Automatisierungsgrad, Kesselspeisewasser behandelt werden muss und die Infrastrukturinvestitionen groß sind.
Wuxi Xi'neng BoilerTechnical Team
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